陶瓷廠兩臺噴霧干燥塔布袋除塵器試車投產(chǎn)

　　近日，陶瓷廠兩臺噴霧干燥塔布袋除塵器試車投產(chǎn)，現(xiàn)場測試指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。我公司生產(chǎn)的新型脈沖布袋除塵器用于陶瓷工業(yè)噴霧干燥塔除塵脫硫,采用四種方式六級除塵、內(nèi)外雙筒結(jié)構(gòu)并帶有自潔系統(tǒng),能長期保持除塵能力，實(shí)踐證明該設(shè)備造價低、維護(hù)簡單、除塵效率高。

 

　　工程介紹：陶瓷廠原料車間現(xiàn)有兩臺噴霧塔，現(xiàn)決定采用兩級除塵配置，即原旋風(fēng)除塵器做為一級除塵，然后經(jīng)過布袋除塵器進(jìn)行二級除塵，過濾后凈氣經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入原噴淋塔。布袋除塵器投入運(yùn)行后，噴霧塔產(chǎn)量不低于600t/天。一臺噴霧塔配置一套布袋除塵器，共需兩套布袋除塵器。除塵器放置于原有引風(fēng)機(jī)上邊（具體布置見方案圖）。 

PPC112-16型氣箱脈沖袋除塵器技術(shù)參數(shù)：

　　1.處理風(fēng)量（m3/H）　　　　　　 110000

　　2.總過濾面積（m2）　　　　　　 1792

　　3.過濾風(fēng)速（m/min）　　　　　　1.02

　　4.室數(shù)（個）　　　　　　　　　 16

　　5.濾袋規(guī)格（㎜）　　　　　　　 Φ138×2450

 　 6.除塵布袋數(shù)量（條）　　　　　　　 1792

　　7.設(shè)備運(yùn)行阻力（pa）　　　　　 1000－1300

　　8.允許煙氣溫度（℃）　　　　　 ≤220℃

　　9.粉塵出口排放濃度（mg/nm3）　 ≤50        

　　10.除塵效率（%）　　　　　　　 ＞99.9

 

　　噴霧塔煙氣溫度一般在80℃~120℃，當(dāng)窯況發(fā)生變化時其溫度可達(dá)150℃至更高，煙氣含濕量達(dá)27%，露點(diǎn)溫度70℃。為了防止除塵器結(jié)露和糊袋，以及由于溫度過高而發(fā)生燒袋等惡性事故，本除塵器工藝設(shè)計(jì)中特采取如下措施：

　　A、除塵器本體采取保溫措施，以防止除塵器結(jié)露。

　  B、在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，廢氣一旦超過除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出警報，廢氣由旁路管道進(jìn)入風(fēng)機(jī)，以確保除塵器安全運(yùn)行。

　  C．PPC型氣箱脈沖袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)

　　 （1）除塵效率高  該除塵器用于噴霧塔煙氣治理，排放標(biāo)準(zhǔn)按GB9078-1996國標(biāo)執(zhí)行，煙塵排放濃度≤50mg/NM3。

　　 （2）自動溫控裝置

　　 （3）具有先進(jìn)的薄板型提升閥，離線狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，技術(shù)先進(jìn)，工作可靠，清灰徹底。

　   （4）濾袋上端采用彈性漲圈結(jié)構(gòu)，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單。

     （5）電磁脈沖閥，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。

　 　（6）除塵器控制采用PLC程序控制器，具有定時、手動兩種控制方式，對除塵器離線閥，脈沖閥、御灰閥等實(shí)現(xiàn)全面系統(tǒng)控制，并對本體上的傳感元器件溫度進(jìn)行報警控制。

　　 （7）濾袋采用氟美斯濾料，透氣性能強(qiáng)，除塵效率高，使用水煤漿或鏈排爐提供熱能噴霧塔采用濾料壹年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題免費(fèi)維護(hù)更換。